Краткое описание процесса антикоррозионной обработки ПЭ
Дата публикации:
2025-05-15
1) Удаление ржавчины дробеструйной обработкой стальных труб: Перед удалением ржавчины осматривается внешний вид стальных труб. Затем стальные трубы поступают в дробеструйную камеру для удаления ржавчины дробеструйной обработкой.
2) Нагрев среднечастотным током: Используется устройство для нагрева стальных труб среднечастотным током. Температура нагрева подходит для термораспыления эпоксидного порошка, в основном в соответствии с техническими инструкциями производителя эпоксидного порошка.
3) Электростатическое распыление эпоксидного порошка: Наплавленное эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к стальной трубе, поэтому наплавленное эпоксидное покрытие используется в качестве базового слоя полиэтиленового антикоррозионного слоя. Термораспыление эпоксидного порошка осуществляется с использованием температуры поверхности стальной трубы.
4) Наклеивание: Из-за плохой адгезии между полиэтиленовым слоем и наплавленным эпоксидным покрытием для повышения адгезии между наплавленным эпоксидным покрытием и полиэтиленовым слоем, представляющими собой два материала с различной полярностью, используются клеи.
5) Намотка полиэтилена: Наматывается и прокатывается через систему направляющих роликов. Давление системы направляющих роликов регулируется для обеспечения равномерной толщины полиэтиленового слоя.
6) Водяное охлаждение: После нанесения 3PE-покрытия на стальную трубу она поступает в охлаждающую камеру для охлаждения и формования.
7) Обработка торцов труб: Разделение полиэтиленового слоя покрытия в соответствии с маркировкой границы раздела. Для скоса торцов труб используется система скоса PE, что облегчает сварку и ремонт антикоррозионных соединений при прокладке трубопровода.
8) Готовая продукция: Готовые скошенные стальные трубы транспортируются на склад готовой продукции, обеспечивая хорошую вентиляцию, защиту от дождя и ультрафиолетового излучения.
Похожие новости
Поделиться